超聲波鍍鉻ABS注塑件去水口設備

1.超聲波共振頻率為15KHZ/20KHZ/35KHZ/40KHZ

2.超聲波輸出功率為2600W /3500W/4200W/2400W/3000W1000W/800W

3.電源要求為220V(單相)

特性：

1、數字電路：隨市場發展，對超聲波焊接機進行升級。傳統的超聲波一般采用模擬線路，升級后采用國外機才具有的數字電路。

2、時間模式：采用時間焊接模式，可直接輸入數字設置時間;帶有自動修正功能的數字參數記錄，可實現更為精確的操作參數設置。

3、能量模式：利用微機控制系統檢測輸入換能器的有用功率，并以能量控制焊接，從而減少因氣壓、電壓等因素的波動而引起的誤差，達到提高焊接質量的效果。

4、調模模式：該模式用于調試模具使用，在調試模具過程中，為了調整焊頭和模具使之對應的足夠精確，需要不斷的控制焊頭的升降。

5、振幅可調：焊接過程中可以隨時調整振幅的大小，從20%到100%，精確到1%。大小膠件均能焊，有效減少激穿、燙傷等不良品。

6、自動追頻：開機自動檢測機器與模具的焊接數據，并儲存焊接頻率。

7、智能保護：功率過載、設備溫度過高、頻率偏差過大、負載連接線不牢、焊頭損壞、電流過高等保護。

8、開機自檢：開機自檢并作出相關提示，防范不良于未然，而且方便維修。

9、焊接工件震落：如果焊接后，焊接工件會隨著焊頭一起被提起，那么您需要這個功能將粘在焊頭上的工件震落。(可選功能)

自動追頻超聲波焊接機五大優勢：

1、精確的時間控制，無時間差，長時間為9.999秒，可達1MS遞增減(千分之一秒)，熔接精度更高，深度模式的研發，光柵尺的使用在熔接精度上是一次新的突破。

2、適用焊頭范圍更廣，寬頻帶設計，諧振頻帶20K設備從19.600KHZ至20.200KHZ，推薦工作點為19.900KHZ，共計500HZ帶寬適用于各種廠家及新舊焊頭，操作更簡單，更換焊頭，焊頭固定牢固后重新啟動電源，點擊掃頻，設備會自動檢測跟蹤新焊頭的頻點。異常自動停機，降低產品不良率，防止機器損壞。

3、雙啟動模式，更安全。開機自動搜索振子及模具諧振頻率，檢測系統電源，功率放大器，按鍵是否失靈。然后確認工作頻點，存儲記憶。判斷模具電流是否過高。確認正常后開機解除各部位按鍵鎖，否則設備不能正常啟動。

4、輸出功率振動幅度可從50%至100%之間調不整，比傳統線路只有幾個檔位調整的，更精密。

5、模具電流過高保護，頻率偏移保護，總輸出過大會自動保護，為機器保架護航;異常自動停機保護，降低產品不良率，防止機器損壞，中英文介面操作，數字化計數器，多種工作狀態，手動，自動模式工作。

自動追頻超聲波焊接機4大特點：

1、自動追頻：智能化頻率控制系統，免去手動調頻之不便，音波過載自動檢測，自動調節頻帶，時實跟蹤諧振點，機器運行更穩定，振動組溫度保持點，焊頭溫度升高跟隨的頻率變化，機器自動進行調整。

2、無極振幅：無級振幅控制,以5%遞增,大小膠件均能焊接 ,有效減少激穿,燙傷等不良品.

3、時間模式，精確的時間控制，無時間差，長時間為9.999秒,可達1ms遞增減(千分之一秒)。

4、4.3寸觸摸屏顯示，數字式輸入比老款撥碼式操作更簡單更精確,計數器可輸入初始值，方便計數記憶。中英文界面操作(可選擇)方便外商采購。

三項智能保護：

模具電流過高保護，頻率偏移保護，總輸出過大保護。為機器保架護航。

選擇化爍智能超聲波焊接機六大理由

1、適用焊頭范圍更廣，寬頻帶設計，諧振頻帶20K設備從19.600KHZ至20.200KHZ，推薦工作點為19.900KHZ，15K設備從14.600KHZ至15.200KHZ推薦工作點為14.900KHZ，共計600HZ帶寬適用于各種廠家及新舊焊頭。

2、操作更簡單，更換焊頭，焊頭固定牢固后重新啟動電源，設備會自動檢測跟蹤新焊頭的頻點。異常自動停機，降低產品不良率，防止機器損壞。

3、焊接記錄：能儲存300多條產品焊接的具體參數，供隨時查看焊接效果。

4、能量上線下線可設置報警，降低不良率。

5、機器故障自動檢測，作出相關提示，方便維修。

6、雙啟動模式，更安全。